磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)是比較常見的液位計(jì)，主要結(jié)構(gòu)為主體、接口法蘭、面板、浮子、排出閥等，磁浮是構(gòu)成磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)的重要部件，其性能和狀態(tài)直接決定了磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)是否正常工作， 在使用過程中磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)浮子故障的是常見的兩種，另一種是磁浮子不能正常浮在液面上，磁浮子在面板上的反轉(zhuǎn)柱上產(chǎn)生正常的磁耦合，面板不能正常顯示。 本文分析了這兩種現(xiàn)象可能相關(guān)的原因，幫助用戶快速找出原因，解決問題。

磁反演板液位計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，觀測(cè)數(shù)據(jù)作為直觀的液位測(cè)量裝置，在我公司得到了大面積的使用，反響也很好，但對(duì)于某一特殊測(cè)量位置的磁浮子，由于其位置的特殊性，液位計(jì)在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)了兩個(gè)缺陷，需要加以準(zhǔn)確改善。

發(fā)現(xiàn)磁性反轉(zhuǎn)板液位計(jì)污染后浮子不能浮起的原因在于，液位計(jì)污染后浮子落下，浮子下部的球帽與下凸緣中心孔的倒角面緊密接觸(參照?qǐng)D2 )，在主體內(nèi)存在高壓力的p以外，浮子向下浮動(dòng) 如果本體內(nèi)有油污，這種事情更容易發(fā)生。

解決方法是將帶圓孔托架抵接在下凸緣上部，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。 如此浮子下降后，落到承接片上，不能粘在下法蘭的污染孔上，污染結(jié)束后，浮子隨著液面水平的上升浮起，實(shí)踐表明該方法很容易實(shí)行。

該液位計(jì)離容器底部10 cm以內(nèi)的液位不能測(cè)量主要是由于其設(shè)計(jì)上的缺陷，如圖4所示。

(1) L1尺寸不足，本體無液氨時(shí)，磁懸浮子中的磁塊為“ 0” 刻度線確保OA段的比例反轉(zhuǎn)。

(2)液位超過L3的高度，磁鐵浮起，因此L3這個(gè)液位成為測(cè)量死角。 其改良方法是使L1段變長(zhǎng)而成為L(zhǎng)1&ge，這樣，在主體上沒有液氨的情況下，浮子的磁塊或反轉(zhuǎn)板“ 0” 刻度線以下，不打開擋板，也不打開L1&ge； 在L2的情況下，由于浮子的浮動(dòng)在容器的底部以下，因此能夠正確測(cè)量容器的整個(gè)高度的液面水平，從而消除L3這一測(cè)量死角。

改良后的磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)與容器的安裝位置關(guān)系在圖5中表示改良后的液位計(jì)與容器的安裝示意圖

改良的液位計(jì)安裝在液位計(jì)尺度零刻度線、沒有液位時(shí)，主體內(nèi)的浮子頂部和容器底邊相同的液位，即與液位計(jì)主體的下凸緣的距離為l。 這樣，容器有液位時(shí)，浮子浮起，翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)。 另外，在購買或制作浮子時(shí)，浮子和測(cè)定液的密度必須相同。

以上就是磁翻板液位計(jì)量表浮子相關(guān)的故障解決方法文章的全部?jī)?nèi)容