磁板液位計變送器的溫度影響量是變送器由單簧管和變送器電路兩部分構(gòu)成的。 使用中的溫度影響也分為兩個部分。 單簧管溫度的影響:溫度過高，電阻阻抗變化。 輸出也會改變。 因為單簧管內(nèi)部的單簧管是用焊接連接的。 焊錫在170度以上開始熔化。 也就是說，單簧管內(nèi)部的溫度不能超過170度。 一般采用綁定式，單簧管不直接與被檢液接觸，只有一部分與磁板液位計的管壁和空氣接觸，溫度一般大幅度下降(一實例為環(huán)境溫度42度、被檢液溫度128度、單簧管的溫度56度)，實際測量部分的實際誤差為1~2%，根據(jù)內(nèi)部電阻的溫度特性 振蕩器電路的影響量:通常的振蕩器沒有溫度補償，其輸出也隨著睡眠溫度的變化而變化。 即使外部連接的單簧管的電阻值沒有變化。 由于內(nèi)部部件自發(fā)發(fā)熱，振蕩器電路的動作也發(fā)生變化。 在實際測試中，該部分的溫度誤差約為1%左右。 那么，如何消除磁反轉(zhuǎn)板液位計變送器的溫度影響呢？電路實際測量的溫度值。 我們需要的是100分。 有測定分?jǐn)?shù)的方法嗎？ 用三線的測量原理可以測量百點值。 同時，溫度的影響比較小。 這個原理與卷的原理相似。 在卷的兩端分別是0%和100%的位置上，如果中間抽頭w的卷是線性的，則該電壓直接關(guān)系到實際的百分比。 通過測量0%的電壓和100%的電壓，可以決定范圍整體，通過測量中間抽頭的電壓，進(jìn)行計算比率，可以得到實際的位置。 這種計算假設(shè)電阻是線性的。 在前面的圖1中也有這樣的前提。 如果溫度發(fā)生變化，所有這些溫度都會發(fā)生變化，電阻的溫度特性也會相同，因此在計算比率時可以消除溫度的影響。 如果采用直接測量比例的方式，則一般的振蕩器不能實現(xiàn)，即使能夠?qū)崿F(xiàn)，電路也會變得復(fù)雜，因此采用帶CPU的振蕩器來實現(xiàn)。 CPU能夠感知本發(fā)明的振蕩器的電路部分的溫度，并且能夠基于該溫度進(jìn)行溫度補償。 這可以消除大部分溫度影響。 同時，采用數(shù)字方式，可以消除傳統(tǒng)模擬電路的一些周期，消除一定程度的影響。 安裝位置和安裝方式也有同樣的影響。 主要是因設(shè)置位置不當(dāng)而導(dǎo)致的溫度影響量的增加。 該部分可由現(xiàn)場實際情況決定，但一般而言，在低溫下操作振蕩器電路部分的同時，相對穩(wěn)定的位置是適當(dāng)?shù)模粦?yīng)該只為了安裝而安裝在下端或上端。 同時，對于一些特殊情況，利用機(jī)械結(jié)構(gòu)可以改變傳熱的路徑，使振蕩器部分遠(yuǎn)離高溫。 當(dāng)然，由于是工業(yè)場所的特殊情況，因此采用干擾較多的帶CPU的振蕩器，在存在復(fù)雜干擾的情況下，必須保證系統(tǒng)能夠正確地正常工作。 磁盤液位計也是我們智瑞公司的產(chǎn)品，如果想更好地理解這些產(chǎn)品，希望能與我們公司合作，誠心誠意地幫助你們！

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