磁翻轉(zhuǎn)板液位計在計量上確實存在讀取誤差問題，為了解決該問題可以采用以下方法

①將磁盤液位計安裝在防曬裝置上，選擇讀取時間，在一定程度上克服了環(huán)境因素對液位計讀取值的影響，當氣溫比較接近水箱內(nèi)的溫度時，可以選擇夏天在日出前讀取，冬天在早上9:00左右讀取值，這種方法是生產(chǎn)運轉(zhuǎn)

②在讀取前，將液位計的液體全部排出，換成罐內(nèi)的新液化石油氣，立即讀取液位數(shù)據(jù)的方法是不安全的。

③采用浮動式鋼帶液位計，該液位計根據(jù)力平衡原理，液面上升時鋼帶張力松弛，系統(tǒng)平衡被破壞，作為力平衡來源的螺旋彈簧扭矩減少并卷繞，松弛的鋼帶纏繞在鋼帶環(huán)上，使鋼帶緊張，保持系統(tǒng)平衡 鋼帶有非常均勻的小孔，鋼帶上下移動時，該孔與鏈輪的齒嚙合，移動集管的齒輪和指針，顯示液面水平。 由于制造技術(shù)和安裝質(zhì)量存在問題，目前國產(chǎn)鋼帶液位計大部分出現(xiàn)故障，罐內(nèi)水平較低時，高速進人的液化石油氣容易使鋼帶液位計系統(tǒng)的浮子及其導線發(fā)生較大變動。 而且，由于液化石油氣體和溫度的不同，液體對浮子的浮力也不同，產(chǎn)生誤差，影響液位計的顯示精度。

④為了更好、科學合理地配置測量裝置，保護企業(yè)利益，我們在啟用了三分公司的美國產(chǎn)質(zhì)量流量計的基礎上，在子公司也設置了美國產(chǎn)DS300S/56SU型質(zhì)量流量計，這種流量計由傳感器、變送器、顯示器三部分組成，該設備具有壓力、溫度、密度補償功能，流量計的精度 0.2%，系統(tǒng)精度為±； 0.35%是通過輸送液體流量，將傳感器收集到的數(shù)據(jù)信號發(fā)送給變送器，對變送器收集到的數(shù)據(jù)進行分析調(diào)整，得到高精度的質(zhì)量流量信號，在顯示器上顯示流量噸位。 經(jīng)過一段時間的運行，兩單位的計量數(shù)據(jù)誤差基本控制在0.6%以下。

運行中，該質(zhì)量流量計出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象，數(shù)據(jù)跟蹤觀察，密度值低于0.54噸/m3時，流量計開始出現(xiàn)零點漂移現(xiàn)象，分析確認管道中存在氣相液化石油氣。 如何解決這個問題，只有流量計的設置位置起到?jīng)Q定性作用，設置流量計的zui高度必須低于工藝管道的高度，才能保證流量計不工作時的充滿度，防止液相管道發(fā)生氣化而產(chǎn)生流量計的零位偏移。

如上所述，采用質(zhì)量流量計可避免溫度、壓力、密度的影響引起的誤差，同時油箱的安全運行不離開浮動式磁翻轉(zhuǎn)板液位計，可雙重并用保證安全運行，確保計量的準確性。

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