⑷液位計在出廠前各部件均按照標(biāo)準接受內(nèi)壓和外壓試驗，因此安裝后無需重試壓力，容器和液位計連通進行內(nèi)壓試驗時請取出浮子，在運行時裝入。

⑶磁反板液位計進入運轉(zhuǎn)時，必須先打開上閥，然后慢慢打開下閥，容器內(nèi)的受壓介質(zhì)急劇流入管體，浮子急劇上升，不能發(fā)出反柱跟蹤指示，浮子不能受到?jīng)_擊而破損。

⑴使用中，因液面水平的急劇變化或其他原因個別倒轉(zhuǎn)柱無法反轉(zhuǎn)時，可通過補償磁鐵鋼(附件)或浮子進行補償

1 .不允許磁導(dǎo)率物質(zhì)接近磁反轉(zhuǎn)板液位計主體的周圍，使金屬絲的固定無效，會影響磁反轉(zhuǎn)板液位計的正常動作

2 .用戶自行采用熱管時，必須選擇非磁導(dǎo)率材料，如紫銅管等。 附著熱溫度根據(jù)介質(zhì)狀況決定

3 .磁翻轉(zhuǎn)板液位計的設(shè)置應(yīng)垂直，在磁翻轉(zhuǎn)板液位計和容器導(dǎo)管之間設(shè)置球閥，便于檢查和清洗

4 .介質(zhì)內(nèi)不得含有大量固體雜質(zhì)和磁性物質(zhì)。 不要對浮子施加抵抗

5 .使用前，請用補償磁鐵鋼將零以下的滾珠涂成紅色，其他滾珠涂成白色

6 .打開底部法蘭，放入磁浮標(biāo)(注意:重的一端有磁性的一端朝上，無法翻轉(zhuǎn)。 ]；

7 .調(diào)整時打開上部簧片閥，然后慢慢打開下部閥，使介質(zhì)順暢地進入主導(dǎo)管(運轉(zhuǎn)中介質(zhì)撞擊浮子，引起浮子的急劇變動，應(yīng)避免顯示正確性)，觀察磁紅白球是否反轉(zhuǎn)后，下部簧片 打開排出閥，降低主導(dǎo)管內(nèi)液位，方法操作3次，確實正常，可運行(腐蝕性等特殊液體除外)。

8 .根據(jù)媒體情況，應(yīng)不定期清洗主管去除雜質(zhì)

9 .超過一定長度(普通型> 3米，防腐型> 2米)的液位計需要加強中間加強凸緣和爬耳，提高強度，克服自重

10 .磁翻轉(zhuǎn)板液位計的設(shè)置位置應(yīng)避開材料介質(zhì)的進出口，避免材料流體局部區(qū)域的快速變化，影響液位測量的準確性

11 .具備遠傳輔助儀表時，應(yīng):

a )使遠程輔助儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，用不銹鋼制的抱子固定(使鐵質(zhì)無效)。

b )遠程輔助儀表上的感應(yīng)面對主導(dǎo)管應(yīng)緊密貼合

c )遠程輔助儀表零應(yīng)與液位計表零的指示處于同一水平線上

d )遠程輔助儀表與顯示儀表或工作裝置之間的連接zui優(yōu)選單獨通過保護管鋪設(shè)，或者用屏蔽雙芯電纜鋪設(shè)

e )端子箱布線孔鋪設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、濕氣等侵入，遠程傳輸輔助儀表不能正常工作，端子箱在檢查和調(diào)整完畢后必須立即關(guān)閉。

⑷液位計在出廠前各部件均按照標(biāo)準接受內(nèi)壓和外壓試驗，因此安裝后無需重試壓力，容器和液位計連通進行內(nèi)壓試驗時請取出浮子，在運行時裝入。

⑶磁反板液位計進入運轉(zhuǎn)時，必須先打開上閥，然后慢慢打開下閥，容器內(nèi)的受壓介質(zhì)急劇流入管體，浮子急劇上升，不能發(fā)出反柱跟蹤指示，浮子不能受到?jīng)_擊而破損。

⑴使用中，因液面水平的急劇變化或其他原因個別倒轉(zhuǎn)柱無法反轉(zhuǎn)時，可通過補償磁鐵鋼(附件)或浮子進行補償

1 .不允許磁導(dǎo)率物質(zhì)接近磁反轉(zhuǎn)板液位計主體的周圍，使金屬絲的固定無效，會影響磁反轉(zhuǎn)板液位計的正常動作

2 .用戶自行采用熱管時，必須選擇非磁導(dǎo)率材料，如紫銅管等。 附著熱溫度根據(jù)介質(zhì)狀況決定

3 .磁翻轉(zhuǎn)板液位計的設(shè)置應(yīng)垂直，在磁翻轉(zhuǎn)板液位計和容器導(dǎo)管之間設(shè)置球閥，便于檢查和清洗

4 .介質(zhì)內(nèi)不得含有大量固體雜質(zhì)和磁性物質(zhì)。 不要對浮子施加抵抗

5 .使用前，請用補償磁鐵鋼將零以下的滾珠涂成紅色，其他滾珠涂成白色

6 .打開底部法蘭，放入磁浮標(biāo)(注意:重的一端有磁性的一端朝上，無法翻轉(zhuǎn)。 ]；

7 .調(diào)整時打開上部簧片閥，然后慢慢打開下部閥，使介質(zhì)順暢地進入主導(dǎo)管(運轉(zhuǎn)中介質(zhì)撞擊浮子，引起浮子的急劇變動，應(yīng)避免顯示正確性)，觀察磁紅白球是否反轉(zhuǎn)后，下部簧片 打開排出閥，降低主導(dǎo)管內(nèi)液位，方法操作3次，確實正常，可運行(腐蝕性等特殊液體除外)。

8 .根據(jù)媒體情況，應(yīng)不定期清洗主管去除雜質(zhì)

9 .超過一定長度(普通型> 3米，防腐型> 2米)的液位計需要加強中間加強凸緣和爬耳，提高強度，克服自重

10 .磁翻轉(zhuǎn)板液位計的設(shè)置位置應(yīng)避開材料介質(zhì)的進出口，避免材料流體局部區(qū)域的快速變化，影響液位測量的準確性

11 .具備遠傳輔助儀表時，應(yīng):

a )使遠程輔助儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，用不銹鋼制的抱子固定(使鐵質(zhì)無效)。

b )遠程輔助儀表上的感應(yīng)面對主導(dǎo)管應(yīng)緊密貼合

c )遠程輔助儀表零應(yīng)與液位計表零的指示處于同一水平線上

d )遠程輔助儀表與顯示儀表或工作裝置之間的連接zui優(yōu)選單獨通過保護管鋪設(shè)，或者用屏蔽雙芯電纜鋪設(shè)

e )端子箱布線孔鋪設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、濕氣等侵入，遠程傳輸輔助儀表不能正常工作，端子箱在檢查和調(diào)整完畢后必須立即關(guān)閉。

⑷液位計在出廠前各部件均按照標(biāo)準接受內(nèi)壓和外壓試驗，因此安裝后無需重試壓力，容器和液位計連通進行內(nèi)壓試驗時請取出浮子，在運行時裝入。

⑶磁反板液位計進入運轉(zhuǎn)時，必須先打開上閥，然后慢慢打開下閥，容器內(nèi)的受壓介質(zhì)急劇流入管體，浮子急劇上升，不能發(fā)出反柱跟蹤指示，浮子不能受到?jīng)_擊而破損。

⑴使用中，因液面水平的急劇變化或其他原因個別倒轉(zhuǎn)柱無法反轉(zhuǎn)時，可通過補償磁鐵鋼(附件)或浮子進行補償

1 .不允許磁導(dǎo)率物質(zhì)接近磁反轉(zhuǎn)板液位計主體的周圍，使金屬絲的固定無效，會影響磁反轉(zhuǎn)板液位計的正常動作

2 .用戶自行采用熱管時，必須選擇非磁導(dǎo)率材料，如紫銅管等。 附著熱溫度根據(jù)介質(zhì)狀況決定

3 .磁翻轉(zhuǎn)板液位計的設(shè)置應(yīng)垂直，在磁翻轉(zhuǎn)板液位計和容器導(dǎo)管之間設(shè)置球閥，便于檢查和清洗

4 .介質(zhì)內(nèi)不得含有大量固體雜質(zhì)和磁性物質(zhì)。 不要對浮子施加抵抗

5 .使用前，請用補償磁鐵鋼將零以下的滾珠涂成紅色，其他滾珠涂成白色

6 .打開底部法蘭，放入磁浮標(biāo)(注意:重的一端有磁性的一端朝上，無法翻轉(zhuǎn)。 ]；

7 .調(diào)整時打開上部簧片閥，然后慢慢打開下部閥，使介質(zhì)順暢地進入主導(dǎo)管(運轉(zhuǎn)中介質(zhì)撞擊浮子，引起浮子的急劇變動，應(yīng)避免顯示正確性)，觀察磁紅白球是否反轉(zhuǎn)后，下部簧片 打開排出閥，降低主導(dǎo)管內(nèi)液位，方法操作3次，確實正常，可運行(腐蝕性等特殊液體除外)。

8 .根據(jù)媒體情況，應(yīng)不定期清洗主管去除雜質(zhì)

9 .超過一定長度(普通型> 3米，防腐型> 2米)的液位計需要加強中間加強凸緣和爬耳，提高強度，克服自重

10 .磁翻轉(zhuǎn)板液位計的設(shè)置位置應(yīng)避開材料介質(zhì)的進出口，避免材料流體局部區(qū)域的快速變化，影響液位測量的準確性

11 .具備遠傳輔助儀表時，應(yīng):

a )使遠程輔助儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，用不銹鋼制的抱子固定(使鐵質(zhì)無效)。

b )遠程輔助儀表上的感應(yīng)面對主導(dǎo)管應(yīng)緊密貼合

c )遠程輔助儀表零應(yīng)與液位計表零的指示處于同一水平線上

d )遠程輔助儀表與顯示儀表或工作裝置之間的連接zui優(yōu)選單獨通過保護管鋪設(shè)，或者用屏蔽雙芯電纜鋪設(shè)

e )端子箱布線孔鋪設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、濕氣等侵入，遠程傳輸輔助儀表不能正常工作，端子箱在檢查和調(diào)整完畢后必須立即關(guān)閉。

以上就是客戶使用磁翻板液位計量表應(yīng)該注意點文章的全部內(nèi)容